客户图纸只有齿数模数的话怎么加工?

​  相信做齿轮加工的经常会遇到客户发过来的图纸参数不全,基本上就标了齿数、模数、压力角,这就算完了。我们知道这样的齿轮参数是不完整的。有经验的厂家一般会拒绝这样的订单,因为你按照齿轮手册配个参数出来加工后让他装,出现问题的概率很高。而因为图纸参数不全,所以您需要对客户负责的就不仅仅是齿轮加工的正确性而是还要对你提供的齿轮参数设计的正确性负责。但是客户的信息有那么少,要做对实在不容易,那么我们该怎么办呢?

  下面我们结合笔者遇到的一个实例来介绍下具体方法:

  一位网友用下面两张图要来加工:

  除了知道了齿数21/72,模数2,齿宽20基本没有其他信息了,那么我们需要来补全参数。下面我使用ETAGEAR齿轮设计软件的高级功能模块来补全相应信息。

  第一步,基本参数里面我们输入:

  齿数21,72,模数2,压力角20°(标准值),齿顶高系数=1(标准值),齿根高系数=1.25(标准值),螺旋角=0°(图纸是直齿),有效齿宽20

  第二步,在设置参数框内我们点击推荐中心距,软件会根据第一步输入值推荐参数。这里我们需要将实际中心距修改为和理论中心距一样。因为客户会发这样的图纸,说明对齿轮的了解不多,他们肯定是按照标准齿轮来设计的。标准齿轮的设计理论中中心距就是等于理论中心距的。这个千万不要弄错了。最小侧隙设置为0.1倍模数,加入计算值小于0.15,按照0.15输入。为什么设这个值呢因为齿轮运动是需要侧隙的,没有就会挤齿。假如你不用软件计算直接按标准齿轮加工,那么挤齿问题甚至无法装配的问题会有很大概率出现。这会造成客户不满意。设完最小侧隙点击“推荐变位系数”按钮让软件分配变位系数。

  第三步,几何尺寸参数部分,我们点击推荐参数按钮即可。所有参数软件会帮您计算完成。

  第四步,公差设置。这里需要根据你们工厂的设计加工能力将公差输进去。这里不推荐使用全零公差。因为公差不当也会引起一些问题,你输入了软件会帮您校核是否存在风险。

  第五步,精度等级设置。软件有推荐齿轮精度的功能。齿轮精度不同加工方式也是不一样的。加入客户齿轮的线速度很高,你选择的加工方式不当,齿轮会有明显的噪音和磨损问题。点击推荐精度按钮后在弹出的对话框内将相应参数输入。点击确定后软件自动帮您选择合适的齿轮精度。

  强度计算需要的参数很多,估计客户也搞不清楚,所以我们不进行强度计算了。到这里其实就算完成了。我们点击下方的“计算结果”按钮,就可以得到具体的参数表了。计算结果好不好我们只要看几何参数校核结果里面有没有红色的警示就可以了。这个例子里计算结果非常好,我们直接按照计算的齿轮结果来加工齿轮就可以了。

  我们可以点击保存参数将结果保存下来。

  上面的过程中我们需要向客户确定2个值,一个是安装中心距,一般这样的客户会选择标准值的。还有一个是主动齿轮的转速,用于确定齿轮的精度等级。

  通过上面计算的结果大家看到了是非常好,而且基本可以确定适合客户使用。

  软件下载地址:http:///www.etagear.com/download.html

Presented by ETAGEAR

2016/9/4 0:00:00